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威尼斯wns.9778官网喂煤系统工艺结构

  威尼斯wns.9778官网喂煤系统工艺结构
  其主要由FR粉体喂料机、RWF转子称重喂料机(威尼斯wns.9778官网)、锁风装置及电气控制部分组成。电气控制部分原理由现场测速开关、荷重传感器、变频调速器、PLC和显示触摸屏等构成。
  煤粉进入煤粉仓,通过3个仓重荷重传感器检测来稳定仓的料位,从而起到稳流的作用。煤粉经稳流后再由FR喂料机均匀稳定地喂入RWF威尼斯wns.9778官网。进入RWF威尼斯wns.9778官网的煤粉由转子从进料口带至出料口,并喂入下级设备。水平旋转天平式的威尼斯wns.9778官网结构使得荷重传感器能测出RWF圆盘体中的煤粉重量。并由信号处理单元SPU进行采集放大—转换,然后传输至PLC的模拟量输入口中。系统通过接近开关检测威尼斯wns.9778官网的速度信号,送入PLC的数字量输入口中,两者信号经PLC处理运算获得煤粉的实际流量。FR喂料机的转速RWF威尼斯wns.9778官网的转速,使其同步调节。锁风装置的特殊设计保证了该系统能稳定地喂料,准确地计量。
  标定是计量设备保证精度的手段。由于煤粉计量的对象是一种粉体颗粒与流动气体混合的介质,其计量精度受到设备自身状况、系统中气流气压情况、煤粉水分和细度等诸多因素影响。   
  虽然实物标定能提供计量设备的实际计量精度,但煤粉通过该系统喂出后难以进行收集,所以无法进行意义上的实物标定。但该系统设计了1种相对可用的模拟实物标定程序:通过相对静态的煤粉仓煤粉减少量来标定动态的威尼斯wns.9778官网的精度。经过几次这样的标定得知其误差<3。
  经试生产调试,窑头煤粉喂料量能稳定地运行在0~3t/h上;炉煤粉喂料量能运行在0~5t/h上,但在≤3.5t/h时稳定,3.5~4t/h时不是很稳定,>4t/h时不稳定。这是因为随着喂煤量的增加,送至炉煤管的管阻也逐步增大,图1A处负压逐渐失去,喂煤也就变得不稳定了。
  1)窑头SPF系统至窑头三通道喷煤管的距离较近,因锁风装置采用拔哨管式结构,C处能形成负压,且原设计分格轮能力偏小,所以将B处分格轮转子芯抽走,喂煤能力反而可以增加。而炉秤的分格轮重新设计制造,予以更换。  
  2)稳定喂料关键在于A处能否形成负压,这可通过该处的软连接(帆布)形状看出。通过调整抽风阀门D来调整系统有关部位合适的负压。但是负压也不能太大,否则,煤粉易被吸走,也会影响计量精度。  
  3)煤粉仓里要保证有一定数量的煤粉,要求>10t为佳(贮存能力为15t),实践证明当仓里煤粉量<5t时,系统会变得不稳定。
  4)原煤水分高,煤粉制备能力差,水分仅能保证<2,免强满足要求。实践证明,水分>3时将影响流动性,容易引起局部起拱阻塞。因此保证煤粉水分≤1非常重要。   
  5)荷重传感器原设计用20kg,易被损坏。后改为50kg,情况就大为改观。因此传感器的选型要合理。   

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